Ruostumattomasta teräksestä valmistettu putki oviin ja ikkunoihin

Shuangsen on alan johtava korkealaatuisten ruostumattomasta teräksestä valmistettujen ovien ja ikkunoiden putkien valmistaja ja johtava toimittaja. GB/T 12770-2002 -standardien mukaisesti laitteemme käsittelevät useita teräslajeja, mukaan lukien 201, 304, 316L ja 430. Hallitsemme tiukasti viittä keskeistä laatuparametria – kulma, tasaisuus, kirkkaus, taivutusaste ja vetolujuus – varmistaaksemme korkean kestävyyden julkisissa liikennejärjestelmissä, lentokentillä, hotelleissa ja rakennuksissa.

Tekninen valmistus ja mittojen kohdistaminen

Mekaaninen käsittely ja materiaalilähde

Arkkitehtonisen kehyksen rakenteellinen eheys riippuu suuresti raaka-aineen laadusta ja tarkkuusjyrsimisestä. Tuotannossa käytetään jalostettuja materiaaleja, jotka on hankittu arvostetuilta kotimaisilta suurilta terästehtailta. Valmistusjärjestys riippuu korkealuokkaisista tuontiputkien hitsauskonelinjoista, jotka suorittavat tiukan 26 prosessin muodostussilmukan. Tämä jatkuva mekaaninen hallinta varmistaa, että hitsausosa on täysin tasainen, mikä estää aktiivisesti tyypillisiä tuotepuutteita ja eliminoi rakenteelliset hitsausvuodot kuormituksen alaisena.

Rakenteellisen suorituskyvyn varmistamiseksi ovien ja ikkunoiden ruostumattomasta teräksestä valmistettuja putkia käytettäessä tuotantolaitos valvoo automaattisesti viittä fyysistä ydinominaisuutta:

• Kulma:Tarkka geometrinen toteutus profiilien välillä varmistaa suorakulmaisuuden valmistuksen aikana.
• Tasaisuus:Täysin eliminoi seinän aaltoilu tai pinnan poikkeamat profiilitasoja pitkin.
• Kirkkaus:Tasainen heijastava kirkkaus, joka vastaa määritettyjä pinnan kiillotusparametreja.
• Taivutusaste:Tarkka lineaarisuus pitkillä jänteillä takaa tasaiset telat ja rakenteellisen kohdistuksen.
• Vetoaste:Korkea tuottokynnys kestää ympäristövaikutuksia ja raskaita lasin painoja.

Geometriset kokoprofiilit pyöreille putkille

Ulkohalkaisija D (mm)	Saatavilla seinän paksuus T (mm)
6 ~ 12.7	0,5 / 0,6 / 0,7 / 0,8 / 0,9 / 1,0 / 1,2 / 1,5 / 2,0 / 2,5 / 3,0 / 4,0
12.7 ~ 25.4	0,5 / 0,6 / 0,7 / 0,8 / 0,9 / 1,0 / 1,2 / 1,5 / 2,0 / 2,5 / 3,0 / 4,0
25,4 ~ 50,8	0,5 / 0,6 / 0,7 / 0,8 / 0,9 / 1,0 / 1,2 / 1,5 / 2,0 / 2,5 / 3,0 / 4,0
50,8 ~ 101,6	0,5 / 0,6 / 0,7 / 0,8 / 0,9 / 1,0 / 1,2 / 1,5 / 2,0 / 2,5 / 3,0 / 4,0
101,6 ~ 159	0,5 / 0,6 / 0,7 / 0,8 / 0,9 / 1,0 / 1,2 / 1,5 / 2,0 / 2,5 / 3,0 / 4,0
159-219	0,5 / 0,6 / 0,7 / 0,8 / 0,9 / 1,0 / 1,2 / 1,5 / 2,0 / 2,5 / 3,0 / 4,0

Geometriset kokoprofiilit neliö- ja suorakaiteen muotoisille putkille

Neliön muotoisen profiilin mitat (mm)	Suorakaiteen muotoisen profiilin mitat (mm)	Saatavilla seinän paksuus T (mm)
8x8 ~ 15x15	20x10 ~ 30x15	0,5 / 0,6 / 0,7 / 0,8 / 0,9 / 1,0 / 1,2 / 1,5 / 2,0 / 2,5 / 3,0 / 4,0
16x16 ~ 25x25	38x25 ~ 40x60	0,5 / 0,6 / 0,7 / 0,8 / 0,9 / 1,0 / 1,2 / 1,5 / 2,0 / 2,5 / 3,0 / 4,0
30x30 ~ 38x38	75x45 ~ 120x60	0,5 / 0,6 / 0,7 / 0,8 / 0,9 / 1,0 / 1,2 / 1,5 / 2,0 / 2,5 / 3,0 / 4,0
50x50 ~ 80x80	120x60 tai enemmän	0,5 / 0,6 / 0,7 / 0,8 / 0,9 / 1,0 / 1,2 / 1,5 / 2,0 / 2,5 / 3,0 / 4,0
90x90 ~ 150x150	—	0,5 / 0,6 / 0,7 / 0,8 / 0,9 / 1,0 / 1,2 / 1,5 / 2,0 / 2,5 / 3,0 / 4,0

Materiaalien luokitus ja ympäristöjako

Standard Compliance Matrix

Kaikki metallurgia noudattaa tiukasti teollisuusstandardia GB/T 12770-2002 ja erottaa tietyt laatulajit alkuaineominaisuuksilla, jotta saadaan pitkäkestoinen kestävyys kohdeympäristöjä vastaan. Sopivan laadun valitseminen tiettyihin rakenneprojekteihin estää pinnan varhaisen rappeutumisen ja ristikontaminaation.

Seoksen nimitys	Perinteinen viittaus	Nimetty toimintaympäristö
1Cr17Mn6Ni5N	201	Kevyesti saastuneet ympäristöt, joissa kemikaalien altistuminen on vähäistä.
1Cr18Mn8Ni5N	201	Kevyesti saastuneet ympäristöt, joissa kemikaalien altistuminen on vähäistä.
0Cr18Ni9	304	Keskisaastuneet ympäristöt, tavalliset ulkoasennukset.
0Cr17Ni12Mo2	316	Voimakkaasti saastuneita alueita, rannikon suolaisia ​​ja sumuisia vyöhykkeitä ja happosateiden vahingoittama infrastruktuuri.
00Cr17Ni14Mo2	316 litraa	Voimakkaasti saastuneita alueita, rannikon suolaisia ​​ja sumuisia vyöhykkeitä ja happosateiden vahingoittama infrastruktuuri.
1Cr18Ni9Ti	321	Erityiset raskaan teollisuuden tarkoituksiin ja tuotantolaitosten rungot.
0Cr12Ti	409	Koneiden vakiokomponentit ja paljastamattomat rakenneputket.
Cr17	430	Kuiva sisäympäristö, joka vaatii vähäistä kosteusaltistusta.

Rakennesuunnittelun käyttöönotot

Tämän korkealaatuisen ruostumattoman teräsputken oville ja ikkunoille korkea käsittelykestävyys ja mekaaninen tasaisuus tekevät siitä optimaalisen kehystettäviksi suurissa vilkkaassa liikenteessä. Valittuja sovellusalueita ovat:

• Asuinrakennusten ikkunakehysrakenteet ja rakenteelliset ulko-ovet.
• Vilkkaan liikenteen kaupalliset tilat, mukaan lukien hotellit, ostoskeskukset ja lentokentät.
• Julkisen liikenteen solmukohdat, mukaan lukien metroverkostot ja rautatieasemat.
• Koriste- ja suojarakennustekniset kaiteet ja rakenneesteet.

Pintatekstuurit ja testauskehykset

Saatavilla olevat pintakäsittelyt

Tuotesarjassa on kolme erilaista pintakäsittelyä, jotka täyttävät erityiset arkkitehtoniset ja mekaaniset liukastumisvaatimukset:

• Kirkas pinta:Erittäin heijastava suoritus, joka on kalibroitu puhtaalle (400# - 600#) valotasolle.
• Hiekka pinta:Teksturoitu profilointi luokiteltuna hiekkanumeroiden 180#, 240# ja 320# mukaan, saatavilla sekä alkuperäisessä hiekkasuunnassa että suorassa hiekan jyvässuunnassa.
• Käsittelemätön tasainen pinta:Vakiokylmävalssattu kirkas pintakäsittely suoraan tehtaalta.

Diagnostiset testausprotokollat

Rakenteellisen yhtenäisyyden ja GB/T 12770-2002 parametrien noudattamisen varmistamiseksi tuotantoeriin sovelletaan erityisiä testityönkulkuja:

• Pinnan karheuden tunnistus:Arvioi mikrotopografian parametrit kiillotetuissa ja hiottuissa kerroksissa.
• Tasoitustesti:Vahvistaa, että hitsisauma kestää rakenteellisen litistymisen halkeilematta.
• Taivutustesti:Arvioi seinän joustavuuden ja tarkistaa rypistymisen kulmasäteitä pitkin.
• Laajentuva testi:Alistaa putken aukon säteittäiselle jännitykselle varmistaakseen sitkeän laajenemisrajat.
• Lisäosien testaus:Sisältää mekaanisten ominaisuuksien testin, suolasumutestin, vedenpainetestin ja pyörrevirtatestin seurannan.

Miksi valita meidät

• Virheettömät hitsatut saumat:Maahantuotujen huippuluokan hitsauskonelaitteistojen hyödyntäminen yhdistettynä 26 prosessin muovauslinjaan eliminoi rakenteelliset vuodot ja hitsauspuutteet.
• Tiukka viisiulotteinen hallinta:Absoluuttinen kulman, tasaisuuden, kirkkauden, taivutusasteen ja vetoasteen hallinta takaa suuren tarkkuuden asennuksen aikana.
• Laajamittainen valmistusmahdollisuudet:Se toimii vuonna 1999 perustetussa 20 000 neliömetrin laitoksessa, jossa on 133 täydellistä teollista hitsattua kokoonpanolinjaa, joiden takana on yli 25 vuoden tuotantokokemus.
• Varmennetut sertifikaatit:Myönnetty "kansallinen erikoistunut, hienostunut, ainutlaatuinen ja uusi" pieni jättiläinen yritys ja "kansallinen korkean teknologian yritys".
• Kattava laadunhallinta:Tuotanto vastaa tiukkoja maailmanlaajuisia standardeja, mukaan lukien ISO9001, ISO14001, ISO45001 ja ISO13485 lääkinnällisten laitteiden laatusertifikaatit.

Usein kysytyt kysymykset

Mitä kriteerejä tulee ottaa huomioon tilausspesifikaatiota laadittaessa?

Täydellisen tarkkuuden takaamiseksi automatisoidulla kokoonpanolinjalla pyynnöissä on ilmoitettava selvästi: tuotteen nimi, ruostumattoman teräksen merkki, tarkat mitat, mukaan lukien ulkohalkaisijan toleranssi, tarkka määrä, pinnan kiillotustiedot (hiottu 180#-400# tai korkeakiilto), todellinen paksuus, haluttu pakkaustapa ja muut erityisvaatimukset.

Kuinka tuote kestää halkeamien muodostumista rakenteellisen taivutuksen aikana?

Erikoistunut 26 prosessin muovausmenetelmä, jossa käytetään korkealaatuisia jauhatusmateriaaleja, estää metallin väsymistä. Tämän ansiosta sekä pyöreät että neliömäiset profiilit voivat suorittaa standardinmukaiset taivutus-, tasoitus- ja laajennustestit onnistuneesti ilman, että ne murtuvat hitsausradalla.

Mikä metalliseosprofiili sopii rannikkoliikenneterminaaleihin?

Korkean suolapitoisuuden rannikkoympäristöissä, kuten lentokentillä tai metroasemilla, jotka ovat alttiina suolaiselle sumulle, tulee valita 316 (0Cr17Ni12Mo2) tai 316L (00Cr17Ni14Mo2). Nämä seokset tarjoavat erinomaisen pistesyöpymiskestävyyden verrattuna standardi 304- tai 201-vaihtoehtoihin.

Projektihankinta- ja tuotemerkkistandardit

Korkean lujan ruostumattomasta teräksestä valmistettujen ovien ja ikkunoiden putkien integrointi suuriin maa- ja vesirakennusprojekteihin edellyttää ehdotonta yhdenmukaisuutta seinien mitoissa ja seoskemiassa. Alhaisten ulkohalkaisijatoleranssien hallinnasta kokonaisten erien suorittamiseen online-pyöreyden säädön ja kirkkaan kiinteän sulatuslämpökäsittelylaitteiden kautta prosessimme keskittyvät kenttävirheiden minimoimiseen. Investoimalla jatkuvasti korkealuokkaisiin valmistuskoneisiin ja ylläpitämällä tiukkaa metrologista validointia, tehtaamme tarjoaa luotettavaa suorituskykyä kansainvälisillä rakennemarkkinoilla ja ylläpitää maailmanlaajuisen Shuangsen-brändin riippumatonta mainetta ja korkeaa huippuosaamisen standardia.